Changzhou Trustec Company Limited Kontrol kualitas

Kerangka Kontrol Kualitas

Manajemen kualitas (Quality Control) didasarkan pada kualitas berpusat dan partisipasi penuh, dan bertujuan untuk mencapai kesuksesan jangka panjang melalui kepuasan pelanggan.Hanya dengan mendapatkan persetujuan pembeli, perusahaan dapat memperoleh kepentingan tertentu.Oleh karena itu, tidak ada kekurangan, teknologi produksi dan penjualan yang sangat diperlukan, teknologi menjamin kualitas produk, dan sebagainya.Kita harus menciptakan sistem manajemen yang memenuhi persyaratan kualitas produk pelanggan dengan benar dan ekonomis.Oleh karena itu, seperti yang telah disebutkan sebelumnya, kita harus mengupayakan efisiensi kerja dan memperbaiki cara kerja.Oleh karena itu, perlu dilakukan eksplorasi metode-metode baru yang lebih efektif untuk menyelesaikan segala macam masalah yang terjadi dalam pekerjaan.Kegiatan semacam itu dikenal sebagai manajemen mutu dan fokus pada manajemen mutu manufaktur.Pekerjaan bisnis memiliki banyak kesamaan seperti yang disebutkan sebelumnya.

1. sasaran mutu

Kepuasan pelanggan tidak kurang dari 90%;pengiriman produk DPPM = 5PPM;CPK = 1,33 parameter kunci;zat berbahaya melebihi acara standar adalah 0.

2. sertifikasi sistem manajemen mutu

Perusahaan terus mempromosikan inovasi manajemen, dengan ketat membandingkan dan mengacu pada standar kontrol kualitas terkemuka industri dalam dan luar negeri untuk manajemen internal.Sejak 2010, seluruh perusahaan mengimpor standar sistem manajemen mutu ISO / TS16949: 2009, untuk mengontrol seluruh proses desain dan pengembangan produk, manajemen pemasok, pemilihan bahan baku, kontrol proses produksi, inspeksi dan pengujian produk, layanan layanan pelanggan, hingga memenuhi kebutuhan pasar dan pelanggan!

3. poin kontrol kualitas utama

Penghasilan material (pengujian material) - proses dicing (margin minimum) - proses pemuatan (push crystal dispensing) - kawat (tarik kawat, tinggi busur dorong bola solder, pengukuran ketebalan lapisan silikon pembusukan bola) - enkapsulasi (dislokasi) - flash - (ketebalan lapisan timah perendaman, berbahaya bahan, uji pengelasan mudah) - pemotongan cetakan (ketinggian berdiri) - uji pita cetak (ketegangan pita) - pengemasan (inspeksi pabrik)

4. bahan baku

Persyaratan inspeksi dan inspeksi yang masuk - konfirmasi - Deteksi ROHS gagal - Isolasi - laporkan Manajer QA - Pengembalian - Pemasok 8D pemasok - Inspeksi - tingkatkan persyaratan inspeksi untuk mengonfirmasi - Deteksi ROHS inspeksi kualitas yang memenuhi syarat tidak memenuhi syarat - - - Isolasi - tinjauan ketidaksesuaian - Pengembalian - Pemasok 8D untuk meningkatkan pemasok - Inspeksi - persyaratan inspeksi deteksi -ROHS - - - - inspeksi kualitas yang memenuhi syarat audit yang memenuhi syarat tidak memenuhi syarat tidak memenuhi syarat - Isolasi - Tinjauan - Pengembalian - Pemasok 8D untuk meningkatkan pemasok - Inspeksi - persyaratan inspeksi mengkonfirmasi -Deteksi ROHS - - - - kualitas inspeksi audit berkualitas berkualitas audit - - penyimpanan

5. manajemen pemasok

Konfirmasikan proyek - pilih atau rekomendasikan evaluasi awal pemasok - kirim sampel - Kualifikasi - tinjauan sampel - berkualitas - pengiriman batch kecil - Kualifikasi - persetujuan batch kecil - evaluasi komprehensif pemasok - bergabung dengan daftar pemasok yang memenuhi syarat - tinjauan pemasok reguler - pengarsipan data.

6. Pengendalian proses produksi
Produksi lanjutan dan peralatan pengujian, dan berikan pemeliharaan pelatihan yang memadai;personel operasi yang tertib sesuai ketat dengan operasi SOP, poin kontrol kualitas utama, menggunakan alat SPC untuk memantau stabilitas industri semikonduktor, lingkungan kerja dipertahankan (suhu dan kelembaban, kebersihan, penerangan, ESD, dll.) 5S, manajemen bidang visual.

7. manajemen fasilitas

Tingkat pengakuan yang tinggi atas merek pembelian peralatan di industri (Disco, ASM, K &, S, JUNO dll), pemeliharaan harian peralatan di tempat (pemeliharaan harian, pemeliharaan bulanan, pemeliharaan, tahun Zhou Baoyang);setiap bulan untuk memperbaiki situasi pemeliharaan peralatan, meringkas analisis situasi, menentukan kunci pemeliharaan, rencana dan implementasi pemeliharaan preventif;komponen kunci dari manajemen suku cadang;cetakan, alat (bilah, nosel, ejektor, cetakan, alat cetakan, benda uji, dll.) kehidupan bagian kontrol yang rentan;persiapan rencana dan pelaksanaan kalibrasi;sistem pengukuran penting untuk manajemen MSA.

8. proses pengelolaan pengaduan pelanggan

Menerima keluhan pelanggan - konfirmasi keluhan benar - pembentukan tim perbaikan - Penanggulangan sementara - analisis alasan dan dikonfirmasi -3 laporan kerja matahari terbit 5D -7 laporan lengkap bekerja - Pemilihan strategi perbaikan Sunrise untuk memverifikasi dan menerapkan langkah-langkah permanen untuk memverifikasi dan menerapkan permanen tindakan untuk mencegah terulangnya - ringkasan tim.

Kontrol Proses Kualitas

Perusahaan secara ketat mengontrol seluruh proses material yang masuk, produksi dan pengiriman sesuai dengan persyaratan manajemen sistem.

Titik kontrol kualitas ditentukan dengan jelas, dan peralatan serta perkakas pengujian lanjutan diperlengkapi untuk memantau karakteristik dan karakteristik proses produk.

Dalam proses pengujian, teknologi PAT digunakan untuk menghilangkan titik diskrit untuk parameter kelistrikan utama dan mengurangi risiko penggunaan produk klien.